yy易游在青岛即墨的方冠摩擦材料有限公司（以下简称“青岛方冠”）的生产车间，成排的全自动化机械在高效运转，每一条生产线旁都站着身穿蓝色工作服的技术工人，他们如同排头兵般精确地监督着机器的工作。这一幕展示了工业互联网对传统制造业转型升级的深远影响。

　　青岛方冠成立于2001年，专注于为轻、中、重型商用车yy易游、客车和乘用车的主机厂提供优质刹车片。近年来yy易游，随着企业规模的快速扩张yy易游，传统的单机生产方式逐渐暴露出产能不足、质量不稳定的问题。副总经理纪晓亮表示：“过去我们需要300多名工人，每天只能生产3万片刹车片，而现在仅用100多人，就能轻松达到10万片的生产量，员工人数减少但产能提高了3.3倍。”

　　这一转变自2016年即墨区出台支持工业互联网的政策后才开始加速。青岛方冠紧随其后，逐步实行智能化改造yy易游，采购了全自动混料线、自动压机等高科技生产设备，结合ERP系统和自动派工排产系统，真正实现了生产智能化。

　　通过实时数据管理和质量监控，青岛方冠不仅提升了生产效率，也实现了对环境的更好保护。根据纪晓亮的介绍，企业通过采用低噪音设备与高效的噪声控制措施，极大地减少了生产中的噪声污染yy易游，朝着节能减排的目标迈出了重要一步。

　　纪晓亮总结道：“技术的变革从未止步，企业的发展必须稳健且前瞻。我们将继续跟随工业互联网的脚步，朝着更智能化的未来前进。”

　　青岛方冠的成功故事，映射了整个汽车产业在技术革新与智能化浪潮中的转型趋势。随着市场对高品质刹车片需求的上升，制造业的未来将越来越依赖于精确、高效且环保的生产方式。这样的转型不仅为企业带来了更高的经济效益，也向业界展示了数字化时代的无限可能。返回搜狐，查看更多